Sistemas de almacenamiento

Los silos y tolvas permiten almacenar grandes volúmenes de materias primas, manteniendo su calidad y facilitando la dosificación. Su diseño incluye sistemas de control de flujo y seguridad para evitar bloqueos o pérdidas de material.

Transporte a granel

Cintas transportadoras, elevadores y transportadores aéreos aseguran un traslado rápido y seguro de los productos dentro de la planta. La integración de estos sistemas con dosificadores y mezcladoras optimiza la eficiencia operativa.

Beneficios para la industria

• Flujo continuo de materias primas sin interrupciones.
• Reducción de riesgos y accidentes laborales.
• Mayor productividad y control de inventario.

Soluciones a medida de CMB Barreal

Cada planta industrial tiene necesidades únicas. Por eso, en CMB Barreal diseñamos sistemas personalizados, adaptando silos, transportadores y elevadores a las dimensiones, capacidad y tipo de producto de cada cliente. El diseño de sistemas de almacenamiento y transporte a granel se desarrolla de forma personalizada, teniendo en cuenta las dimensiones, capacidades y tipo de producto de cada planta industrial, contribuyendo a una mayor productividad, control del inventario y seguridad operativa.

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Automatización y control de procesos

La integración de sistemas automáticos de dosificación, mezclado y transporte de materias primas reduce errores y garantiza uniformidad en la producción. Los sensores y controles digitales permiten monitorizar cada etapa, optimizando tiempos y recursos.

Eficiencia energética y sostenibilidad

El 2026 trae consigo un enfoque creciente en la eficiencia energética. Sistemas de recuperación de calor, motores de bajo consumo y soluciones para minimizar el desperdicio son tendencia. Estas mejoras no solo reducen costes operativos, sino que también cumplen con los estándares medioambientales.

Innovaciones en maquinaria

Las nuevas mezcladoras horizontales, elevadores de última generación y sistemas de transporte a granel facilitan procesos más rápidos y seguros. La tecnología de CMB Barreal asegura que cada planta de piensos pueda adaptarse a las demandas actuales del mercado.

Beneficios para la industria

Adoptar estas innovaciones no es solo una cuestión de modernidad, sino de competitividad. La optimización de procesos, la mejora en la calidad del producto final y la reducción de costes operativos son ventajas clave para cualquier empresa del sector.

En CMB Barreal, ayudamos a nuestros clientes a integrar estas tendencias en sus instalaciones, diseñando soluciones a medida que combinan eficiencia, seguridad y fiabilidad industrial.

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Importancia de la dosificación precisa

La correcta dosificación de ingredientes asegura que cada lote cumpla con los estándares de calidad y composición. Sistemas automáticos controlados por software reducen errores humanos y optimizan el consumo de materias primas, disminuyendo costes operativos.

Mezclado eficiente: uniforme y rápido

Las mezcladoras horizontales y sistemas de mezcla avanzados permiten combinar los ingredientes de manera homogénea, respetando tiempos de proceso y evitando segregaciones. La eficiencia en el mezclado se traduce en productos finales más consistentes y de mayor calidad.

Integración con sistemas de transporte

CMB Barreal integra la dosificación y el mezclado con sistemas de transporte a granel, elevadores y cintas transportadoras, facilitando la automatización de toda la planta. Esta integración reduce tiempos de producción y minimiza riesgos de contaminación cruzada.

Beneficios para la industria

Una planta con sistemas de dosificación y mezclado avanzados logra:

• Mejora de la calidad del producto final.
• Reducción de desperdicios y costes de producción.
• Mayor seguridad y eficiencia operativa.

CMB Barreal ofrece soluciones personalizadas que combinan tecnología, experiencia y fiabilidad industrial, adaptándose a las necesidades específicas de cada cliente.

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Ventajas del uso de melaza

Una de las ventajas de la melaza es su facilidad de transporte, pero, además, como complemento de piensos aporta:

• La palatabilidad de la ingesta de melaza en piensos completos aglutina el polvo y limita las pérdidas debidas al viento.
• La melaza contiene ciertas vitaminas del grupo B y minerales y es una fuente de energía ideal.
•  La melaza es una gran fuente de potasio. El potasio se encarga de controlar la absorción de agua por los órganos, los huesos y los músculos.
• La melaza es pobre en nitrógeno y rica en azufre.
•  La harina de melaza es un sustituto energético ideal de una parte del componente de grano en los concentrados mixtos automezclados.

En general, es muy eficaz para reducir el polvillo inherente a los piensos de grano, lo que a su vez puede reducir los trastornos respiratorios. La melaza ayuda a evitar la separación de los ingredientes de los piensos y, por tanto, actúa como portador eficaz de medicamentos y suplementos

Almacenamiento

Los productos a base de melaza suelen tener una caducidad de tres meses. A la hora de almacenarla, es importante hacerlo en un lugar fresco y seco. Debemos asegurarnos de que se almacena en un lugar donde no reciba la luz solar directa, por ello, lo ideal, es hacerlo en depósitos.

En CM Barreal fabricamos todo tipo de depósitos a medida. Depósitos aptos no solo para melazas, también para grasas, aceites y otros productos. Cuentan con cámara de circulación de agua caliente, sistema de agitación motorizado con tapas de inspección con sistema de seguridad. También se pueden incorporar células de carga para actuar como una báscula. Además, construidos en distintos materiales, dependiendo de las características de cada producto. Ponte en contacto con nosotros.

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Se necesita realizar una gestión eficiente de este recurso natural, ya que además de tener una importancia medioambiental, también es de vital importancia económica y socialmente a la hora de la hora de mejorar la viabilidad y la competitividad. Por ello es necesario incrementar la productividad del agua en el sector. Puesto que el fin es poder disminuir la presión sobre los recursos hídricos, reducir la degradación ambiental y mantener o mejorar la seguridad alimentaria.

Ahorro sostenible del agua en el sector agroalimentario

• Aumentando la capacidad de riego superficial mediante la conversión hacia cultivos más eficientes en el uso del agua y con un mayor control de las malezas que compiten por el agua en los cultivos.
• Cambiando el sistema de riego superficial por un sistema de presión, aspersión o por goteo localizado, lo que reducirá el desperdicio de agua, ya que se utilizará de una manera más eficiente.
• Rediseñando los canales, el mantenimiento de tuberías y el revestimiento de las mismas, logrando reducir las pérdidas durante la conducción por evaporación del agua.
• A través de la reparación de redes y tuberías. Este procedimiento de ahorro de agua es el económicamente más ventajoso.
• Mejorando los sistemas de distribución de agua para riego, a pesar de que nos supone una mayor inversión, es uno de los métodos más efectivos.
• Construcción de estanques, pozos o reservas subterráneas que permitan reservar e incrementar la disponibilidad del agua.
• Promoviendo el reciclaje y reutilización del agua mediante el aprovechamiento del agua de lluvia.

A través de la combinación de estos métodos de riego y la innovación, se consigue una eficiencia no solo económica, sino que también afecta positivamente a la calidad de los cultivos.

España es el primer país en superficie regada de la Unión Europea, con más de 3,7 millones de hectáreas, lo que supone el 22% de la superficie cultivada y el 67% de la producción vegetal. Por lo tanto, el papel de la industria agroalimentaria es imprescindible a la hora de conseguir un mejor uso de los recursos hídricos.

En CM Barreal apostamos por la eficiencia y la inovación.

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La industria cárnica es uno de los sectores alimentarios que cuenta con soluciones tecnológicas más avanzadas.  Este sector alcanza unos beneficios de  31.727 millones de euros, el 28,5% de todo el sector alimentario español, es decir, el 2,55% del PIB total de nuestro país. Por lo tanto, la industria debe estar siempre al día para mantener una alta eficiencia y productividad. Para continuar siendo un sector moderno y competitivo, las empresas que forman el tejido empresarial de la industria cárnica de nuestro país tienen que invertir en tecnología como motor de crecimiento.

Digitalización y nuevas tecnologías

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El análisis químico, la experimentación y la investigación de los científicos agrícolas han dado lugar a grandes mejoras en las dietas para animales.

Alimentación y nutrición de los animales

Los animales, en general, necesitan los mismos nutrientes que los humanos. Algunos alimentos, como los pastos, el heno y los cultivos de ensilaje, y ciertos cereales, se cultivan específicamente para los fabricantes de piensos.

Otros piensos para animales, como la pulpa de remolacha, los granos de cerveza y el salvado de piña, son subproductos que quedan después de que un cultivo alimentario haya sido procesado para el uso humano.

Los excedentes de los cultivos alimentarios, como el trigo, otros cereales, frutas, verduras y raíces, también pueden servir de alimento a los animales.

Los cereales para piensos son la fuente más importante de alimentación animal a nivel mundial. La cantidad de grano utilizada para producir la misma unidad de carne varía sustancialmente.

Dependiendo de la formulación específica, los piensos como alimentos para animales pueden contener hasta 10 componentes diferentes, como proteínas, vitaminas, carbohidratos, minerales y aditivos.

Procesamiento de alimentos para animales

La elaboración de piensos como alimentos para animales es la conversión de diversos ingredientes agrícolas crudos en una forma única y homogénea de pienso, como puré, pellets y migajas, entre otros.

Un entorno de procesamiento higiénico es crucial durante todo el proceso de fabricación de piensos para garantizar la calidad de los mismos.

Tecnología de procesamiento de piensos

Dentro de la industria mundial de fabricación de piensos, los requisitos de fabricación están cambiando rápidamente hacia las normas de fabricación de alimentos para humanos.

La calidad del producto, la seguridad, la fiabilidad del proceso y el bajo coste operativo son aspectos importantes a la hora de seleccionar y diseñar los equipos de procesamiento de piensos.

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